Produktionsutrustning
För att säkerställa precision och effektivitet är AATi utrustad med avancerade-processproduktionssystem som omfattar skärning, formning, svetsning, bearbetning och inspektion.
Huvudutrustning inkluderar:
- CNC-bearbetningscenter för precisionsbearbetning av ledarstänger och kritiska komponenter
- Automatiserade svetssystem och intelligenta svetslinjer
- Plasma- och laserskärningsmaskiner
- Nivelleringsmaskiner och helautomatiska CNC-riktsystem
- Extruderingsmaskiner, valsverk och dragmaskiner för kompositmaterial
- PPO profilextruderingslinje för högpresterande isoleringskantlister.-
- Kul-blästringsmaskiner, rengörings- och torkmaskiner, fyra-slipmaskiner
- Enarmiga hydrauliska pressar och standardpressar för kompositformning och montering
- Värmebehandlingsutrustning- inklusive glödgningsugnar, motståndsugnar och gropugnar
- Precisionstestinstrument som ytjämnhetstestare och svetsinspektionsenheter-
Elektrolyslab vid Teknikcentrum
Centret har ett avancerat elektrolyslaboratorium som stöds av National (863) Program. Genom simulerade kund-elektrolystester analyserar och testar vi olika anodplattor av blylegering med hjälp av kundens befintliga elektrolyt. Under identiska elektrolysförhållanden identifierar vi den mest lämpliga anodplattan av blylegering baserat på legeringsinnehåll. Detta hjälper kunderna att spara 150–300 kWh per ton zink i framtida elektrolysprocesser, vilket minskar produktionskostnaderna.
01
Begränsa ström Bly Legering Elektrod Material Testrum
Elektrolyslabbet genomför destruktiva tester på elektroder av blylegering vid en gränsströmtäthet på 1000 A/m². Genom att jämföra viktminskning och korrosionshastigheter för elektrodmaterial med varierande sammansättning, visar vårt företags FoU-utvecklade anodplattor av blylegering en förlängd livslängd på 5–10 månader, med en normal livslängd på 5–6 år.
02
Direktläsningsspektroskopirum
Utrustat med en LABSPARK1000 direktavläsningsspektrometer, möjliggör detta rum snabb onlinedetektering och analys av metall- och legeringskompositioner. Varje parti av produkter från produktionslinjen övervakas online, vilket säkerställer en omfattande testtäckning.
03
Brinell hårdhetstestrum
Utrustad med en Brinell hårdhetstestare (HB-3000), utför denna anläggning snabba hårdhetstester på blylegeringsplåtar, kopparbalkar, aluminiumplåtar och 316L rostfria stålplåtar. Produkter som inte uppfyller hårdhetsstandarderna rapporteras omedelbart till avdelningarna för teknik, produktion och kvalitetsinspektion.
04
Draghållfasthetsprovningsrum
Utrustat med en draghållfasthetstestare WDW-10 genomför detta rum snabba draghållfasthetstester på blylegeringsplåtar, kopparbalkar, aluminiumplåtar och 316L rostfria stålplåtar. Produkter som inte uppfyller kraven på draghållfasthet rapporteras omedelbart till avdelningarna för teknik, produktion och kvalitetsinspektion.
05
Atomabsorptionsspektrofotometer Testrum
Denna anläggning utför detektering och analys av legeringar, mineraler och elektrolytsammansättningar, med fokus på spårelementanalys i råvaror.
06
Metallografiskt testrum
Utrustat med en 5XB-PC metallografisk provpoleringsmaskin och ett metallografiskt mikroskop utför detta rum metallografisk strukturanalys av metallurgiska elektrodmaterial.
07
Elektrokemiskt arbetsstationsrum
Den här anläggningen är utrustad med en CHI1760D elektrokemisk arbetsstation och utför mikro-elektrokemiska prestandatester på metallurgiska elektrodmaterial.
08
